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解答本文疑問/TPM咨詢/5S、6S、現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢/精益生產(chǎn)管理咨詢/互聯(lián)網(wǎng)交流
一、客戶概況
客戶名稱:新華制藥(壽光)有限公司
客戶地址:山東壽光
企業(yè)簡況:新華制藥(壽光)有限公司是由國家特大型一級(jí)企業(yè)山東新華制藥股份有限公司于2008年7月在壽光市全資籌建的大型企業(yè)。地處渤海萊州灣海畔,全國馳名的蔬菜之鄉(xiāng)壽光市侯鎮(zhèn),主要從事化學(xué)原料藥、化工原料的生產(chǎn)經(jīng)營,新華制藥為香港H股和深圳A股上市公司,新華制藥(壽光)有限公司占地2800畝,注冊(cè)資本2.3億元,規(guī)劃總投資30億元。其生產(chǎn)技術(shù)、工藝主要依托母公司新華制藥提供和創(chuàng)新,技術(shù)力量雄厚。公司現(xiàn)有職工430人,其中大中專畢業(yè)生280人,十二五期間將建設(shè)完成雙乙烯酮、吡唑酮、硫酸、新戊二醇、香蘭素等項(xiàng)目及污水設(shè)施,項(xiàng)目建成后公司每年可實(shí)現(xiàn)銷售輸入50億元左右,實(shí)現(xiàn)利稅5億元以上。
新華制藥(壽光)有限公司做為是一新建現(xiàn)代化大型企業(yè),但公司自成立以來,始終堅(jiān)持以人為本、量才而用、群策群力、共謀發(fā)展的用人機(jī)制和科技為先、以質(zhì)取勝的發(fā)展信條,致力打造壽北地區(qū)一流企業(yè)。
二、項(xiàng)目概況:
項(xiàng)目主題:6S/CTPM精益管理
操作周期:2019年-至今,歷時(shí)1年。
三、客戶面臨問題:
截止2019年末,我國鉛酸蓄電池制造廠家已達(dá)到1151家,行業(yè)規(guī)??焖僭鲩L,平均年發(fā)展增速在20%以上。與此同時(shí),鉛酸電池需求市場(chǎng)萎縮,利潤縮減。行業(yè)發(fā)展環(huán)境十分殘酷。山東圣陽電源內(nèi)部面臨的問題:
①環(huán)境問題:外部環(huán)保要求高,內(nèi)部企業(yè)環(huán)境差;
②設(shè)備問題:設(shè)備管理不完善,設(shè)備老舊嚴(yán)重,設(shè)備故障頻發(fā),導(dǎo)致生產(chǎn)效率低;
③員工問題:員工素質(zhì)不高,一線員工文化水平低,管理難度大。
針對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀,如何強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,降本增效,持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展?山東圣陽電源決策層決定,引進(jìn)華謀咨詢專家,深入現(xiàn)場(chǎng),制定切實(shí)可行的、系統(tǒng)的改善方案。
四、項(xiàng)目內(nèi)容:
2019年4月份,項(xiàng)目啟動(dòng)。經(jīng)過全面系統(tǒng)的企業(yè)調(diào)研,項(xiàng)目組與客戶方確定了項(xiàng)目目的:培養(yǎng)生產(chǎn)線自主管理的能力,挖掘和培養(yǎng)管理人才,提升工廠的經(jīng)營管理水平,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。項(xiàng)目實(shí)施推進(jìn)內(nèi)容,包括五大模塊:
1、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng),2、完善品質(zhì),3、高效生產(chǎn),4、領(lǐng)先成本,5、自主管理。項(xiàng)目跨度為2年。
項(xiàng)目推進(jìn)工作采取PDCA循環(huán)模式進(jìn)行,首先確定樣板區(qū)并培訓(xùn)如何開展,顧問公司老師過程指導(dǎo),再通過制訂計(jì)劃、實(shí)施計(jì)劃、檢查實(shí)施、改善提高跟蹤環(huán)節(jié),循環(huán)鞏固。主要咨詢輔導(dǎo)方法如下:
1)選擇樣板區(qū),培訓(xùn)先行。
2)老師手把手輔導(dǎo),確保落地效果。
3)計(jì)劃層層分解,確保輔導(dǎo)的連續(xù)性。
4)顧問手把手輔導(dǎo),落實(shí)傳幫帶。
5)各項(xiàng)制度的建立,促進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)CTPM精益管理的推進(jìn)及落實(shí)。
6)不定期督導(dǎo)、檢查、評(píng)價(jià),形成持續(xù)改善的氛圍。項(xiàng)目的
五、項(xiàng)目成果:
項(xiàng)目通過現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管、班組基礎(chǔ)管理全面推進(jìn),取得良好的成效:
1)通過6S打造提報(bào)155件亮點(diǎn),成果制定成6S可視化標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè);
2)為了提高班前會(huì)質(zhì)量,進(jìn)一步做好班組建設(shè),壽光公司導(dǎo)入班會(huì)培訓(xùn),導(dǎo)
入標(biāo)準(zhǔn)班會(huì)流程,進(jìn)一步規(guī)范西班組管理。
3)導(dǎo)入亮點(diǎn),2019年全年共改善亮點(diǎn)155條;
4)導(dǎo)入改善提案,2019年全年共改善4000余條,2017年全年提案6000余條;
5)跑冒滴漏,為期60天的跑冒滴漏治理活動(dòng),共統(tǒng)計(jì)漏點(diǎn)1070條、治理904條,治理率高達(dá)84.49%
6)樣板區(qū)推廣,全公司共計(jì)355處樣板區(qū),完成打造206處,完成率61%;
除上述6點(diǎn)有形效果以外,企業(yè)收獲更大的還是人才培育與成長。1年來團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力更強(qiáng),凝聚力更好,并發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)了一大批骨干人員,他們統(tǒng)一了革新思想認(rèn)識(shí),掌握了科學(xué)的管理方法,從排斥到跟隨,跟隨到融入,管理意識(shí)、企業(yè)認(rèn)同度、工作行為都有很大提升,真正實(shí)現(xiàn)了自主運(yùn)行,為企業(yè)發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。企業(yè)有收獲,員工有成長,面對(duì)企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀,不知所措,一籌莫展,設(shè)備管理水平和企業(yè)規(guī)模完全不相稱,設(shè)備人員頻繁事后維修,人力嚴(yán)重不足,在導(dǎo)入TPM以后,全員參與設(shè)備維護(hù)保全,設(shè)備從事后搶修逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防,設(shè)備故障率、故障次數(shù)大大降低,很多設(shè)備人員都感慨:再不用做生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的消防隊(duì)員了。精益管理咨詢項(xiàng)目的的導(dǎo)入,實(shí)現(xiàn)了員工與企業(yè)的共進(jìn)步。
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