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一、客戶概況
客戶名稱:上虞新利化工有限公司
客戶地址:浙江紹興市上虞
企業(yè)簡況:是ISO9001:2000質(zhì)量管理體系的認(rèn)證企業(yè)。公司始終堅(jiān)持 “ 以質(zhì)量求生存,以管理求效益,以服務(wù)求信譽(yù),以科技求發(fā)展 ” 的企業(yè)宗旨,致力于符合環(huán)保、理化標(biāo)準(zhǔn)的高性能有機(jī)顏料產(chǎn)品的研發(fā)、制造。目前已擁有以有機(jī)顏料為主,以顏料中間體為輔的五大產(chǎn)品系列。并在產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品性能和應(yīng)用效果方面進(jìn)行了更加符合用戶標(biāo)準(zhǔn)的研發(fā)與提升,由此產(chǎn)品在國內(nèi)和國際均占一定的市場份額。
二、項(xiàng)目概況:
項(xiàng)目主題:現(xiàn)場管理、CTPM、安全管理
操作周期:2017-2019年,歷時(shí)3年。
三、客戶面臨問題:
①環(huán)境問題:外部環(huán)保要求高,內(nèi)部企業(yè)環(huán)境差;
②設(shè)備問題:設(shè)備管理不完善,設(shè)備老舊嚴(yán)重,設(shè)備故障頻發(fā),導(dǎo)致生產(chǎn)效率低;
③員工問題:員工素質(zhì)不高,一線員工文化水平低,管理難度大,安全風(fēng)險(xiǎn)大。
針對企業(yè)現(xiàn)狀,如何強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,降本增效,持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展?新利化工決策層決定,引進(jìn)華謀咨詢專家,深入現(xiàn)場,制定切實(shí)可行的、系統(tǒng)的改善方案。
四、項(xiàng)目內(nèi)容:
2017年1月份,項(xiàng)目啟動。經(jīng)過全面系統(tǒng)的企業(yè)調(diào)研,項(xiàng)目組與客戶方確定了項(xiàng)目目的:培養(yǎng)生產(chǎn)線自主管理的能力,挖掘和培養(yǎng)管理人才,提升工廠的經(jīng)營管理水平,提升企業(yè)核心競爭力。項(xiàng)目實(shí)施推進(jìn)內(nèi)容,包括五大模塊:
1、規(guī)范現(xiàn)場,2、高效生產(chǎn),3、自主管理,4、專業(yè)保全,5、品質(zhì)管理。項(xiàng)目截止到目前2年。
項(xiàng)目推進(jìn)工作采取PDCA循環(huán)模式進(jìn)行,首先確定樣板區(qū)并培訓(xùn)如何開展,顧問公司老師過程指導(dǎo),再通過制訂計(jì)劃、實(shí)施計(jì)劃、檢查實(shí)施、改善提高跟蹤環(huán)節(jié),循環(huán)鞏固。主要咨詢輔導(dǎo)方法如下:
1)選擇樣板區(qū),培訓(xùn)先行。
2)老師手把手輔導(dǎo),確保落地效果。
3)計(jì)劃層層分解,確保輔導(dǎo)的連續(xù)性。
4)顧問手把手輔導(dǎo),落實(shí)傳幫帶。
5)各項(xiàng)制度的建立,促進(jìn)了現(xiàn)場CTPM精益管理的推進(jìn)及落實(shí)。
6)不定期督導(dǎo)、檢查、評價(jià),形成持續(xù)改善的氛圍。
五、項(xiàng)目成果:
項(xiàng)目通過現(xiàn)場基礎(chǔ)管理、CTPM、安全管理、品質(zhì)管理四大模塊進(jìn)行全面推進(jìn),取得良好的成效:
1)通過6S打造提報(bào)1165多個亮點(diǎn),成果制定成6S可視化標(biāo)準(zhǔn)手冊;
2)2017-2019年一般提案1171件,重點(diǎn)提案38項(xiàng),節(jié)約成本38.2萬元,現(xiàn)場開展334份次點(diǎn)滴培訓(xùn)
3)跑冒滴漏治理 400件問題點(diǎn)
4) 2017年10個主題已結(jié)案,其中達(dá)成目標(biāo)值8項(xiàng),創(chuàng)造有形效果金額40萬。
除上述4點(diǎn)有形效果以外,企業(yè)收獲更大的還是人才培育與成長。2年來團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力更強(qiáng),凝聚力更好,并發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)了一大批骨干人員,他們統(tǒng)一了革新思想認(rèn)識,掌握了科學(xué)的管理方法,從排斥到跟隨,跟隨到融入,管理意識、企業(yè)認(rèn)同度、工作行為都有很大提升,真正實(shí)現(xiàn)了自主運(yùn)行,為企業(yè)發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。企業(yè)有收獲,員工有成長:2016年TPM推進(jìn)辦主任何*經(jīng)理,在整體推進(jìn)過程中主動積極,設(shè)備人員頻繁事后維修,人力嚴(yán)重不足,在導(dǎo)入TPM以后,全員參與設(shè)備維護(hù)保全,設(shè)備從事后搶修逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防,設(shè)備故障率、故障次數(shù)大大降低,很多設(shè)備人員都感慨:再不用做生產(chǎn)現(xiàn)場的消防隊(duì)員了。精益管理咨詢項(xiàng)目的的導(dǎo)入,實(shí)現(xiàn)了員工與企業(yè)的共進(jìn)步。
六、客戶評價(jià)
咨詢內(nèi)容很實(shí)用,涉及知識面廣,系統(tǒng)性強(qiáng),2年來團(tuán)隊(duì)能力提升了,現(xiàn)場管理順暢了,生產(chǎn)效率提升了。
——新利化工王總常務(wù)副總
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