江蘇華偉納：TPM、成本革新管理

一、客戶概況

客戶名稱：華偉納精密工具（昆山）有限公司

客戶地址：江蘇昆山

企業(yè)簡況：華偉納精密工具（昆山）有限公司是一家專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售印制電路行業(yè)專用刀具及3C行業(yè)非標(biāo)刀具的國家級高新技術(shù)企業(yè)！公司于2003年成立于秀美的昆山市淀山湖鎮(zhèn)，是一家德商獨資企業(yè)，母公司HPTec是歐洲最大的PCB行業(yè)專用刀具生產(chǎn)商。公司自成立之初即秉承德國制造的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)，大量采用德國、瑞士制造的高精度、全閉環(huán)、自動補(bǔ)償?shù)纳a(chǎn)設(shè)備和先進(jìn)、完善可靠的檢測系統(tǒng)以保障產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

二、項目概況：

項目主題：現(xiàn)場管理、TPM、TPI成本革新

操作周期：2015-2019年，歷時5年。

三、客戶面臨問題：

外部競爭激烈，中美貿(mào)易摩擦，產(chǎn)品生產(chǎn)成本增加，不確定因素較大。內(nèi)部集團(tuán)資源整合，產(chǎn)能擴(kuò)大，新設(shè)備及新員工急速增加，現(xiàn)場管理及設(shè)備穩(wěn)定性面臨挑戰(zhàn)。

①環(huán)境問題：外部環(huán)保要求高，內(nèi)部企業(yè)環(huán)境差；

②設(shè)備問題：設(shè)備管理不完善，設(shè)備老舊嚴(yán)重，設(shè)備故障頻發(fā)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低；

③員工問題：員工素質(zhì)不高，一線員工文化水平低，管理難度大。

針對企業(yè)現(xiàn)狀，如何強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，降本增效，持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展？山東圣陽電源決策層決定，引進(jìn)華謀咨詢專家，深入現(xiàn)場，制定切實可行的、系統(tǒng)的改善方案。

四、項目內(nèi)容：

2015年1月份，項目啟動。經(jīng)過全面系統(tǒng)的企業(yè)調(diào)研，項目組與客戶方確定了項目目的：培養(yǎng)生產(chǎn)線自主管理的能力，挖掘和培養(yǎng)管理人才，提升工廠的經(jīng)營管理水平，提升企業(yè)核心競爭力。項目實施推進(jìn)內(nèi)容，包括五大模塊：

1、規(guī)范現(xiàn)場，2、完善品質(zhì)，3、高效生產(chǎn)，4、領(lǐng)先成本，5、自主管理。項目跨度為2年。

項目推進(jìn)工作采取PDCA循環(huán)模式進(jìn)行，首先確定樣板區(qū)并培訓(xùn)如何開展，顧問公司老師過程指導(dǎo)，再通過制訂計劃、實施計劃、檢查實施、改善提高跟蹤環(huán)節(jié)，循環(huán)鞏固。主要咨詢輔導(dǎo)方法如下：

1）選擇樣板區(qū)，培訓(xùn)先行。

2）老師手把手輔導(dǎo)，確保落地效果。

3）計劃層層分解，確保輔導(dǎo)的連續(xù)性。

4）顧問手把手輔導(dǎo)，落實傳幫帶。

5）各項制度的建立，促進(jìn)了現(xiàn)場CTPM精益管理的推進(jìn)及落實。

6）不定期督導(dǎo)、檢查、評價，形成持續(xù)改善的氛圍。項目的

五、項目成果：

項目通過現(xiàn)場基礎(chǔ)管理、TPM、TPI三大模塊進(jìn)行全面推進(jìn)，取得良好的成效：

1）通過6S打造提報8000多個亮點，成果制定成6S可視化標(biāo)準(zhǔn)手冊；

2）2015年每月設(shè)備平均故障時間（所有設(shè)備）790H，通過5年設(shè)備管理改善降低設(shè)備故障時間55%。

3） 導(dǎo)入改善提2018年全年一般提案1380余條，2019年全年一般提案1800余條；

4） 2019年重點提案160件，創(chuàng)造有形效果金額139.8萬。

5）2019年5份推進(jìn)TPI成本革新項目，半年時間公司成本節(jié)約500多萬。

六、客戶評價

咨詢內(nèi)容很實用，涉及知識面廣，系統(tǒng)性強(qiáng)，5年來團(tuán)隊能力提升了，現(xiàn)場管理順暢了，生產(chǎn)效率提升了。

華偉納精密工具（昆山）有限公司